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氣脈沖吹灰器應(yīng)用避免了傳統(tǒng)鍋爐空氣預(yù)熱器的吹灰弊端，有關(guān)這類吹灰器在前期內(nèi)容中我們做過分析，對于氣脈沖吹灰裝置的原理及工作中可能遇到的問題如大家有興趣可以查看往期文章。鍋爐空預(yù)器受熱面積灰是普遍存在的問題，燃油鍋爐系統(tǒng)頻繁啟動時為防止煙氣中的灰塵顆粒落到受熱面上造成積灰堵塞，就必須將受熱面溫度升高到煙氣露點溫度以上。

一般來說鍋爐排煙溫度及空預(yù)器漏風(fēng)與鍋爐空氣預(yù)熱器的受熱面積灰有很大關(guān)系，鍋爐系統(tǒng)實際運行中排煙溫度往往高于設(shè)計值，夏季更是如此，排煙溫度的升高會降低鍋爐效率，通過統(tǒng)計可知排煙每升高20℃鍋爐效率將降低1%。因此清理積灰是非常重要的。此外，如果鍋爐是冷態(tài)啟動，只有吹灰用蒸汽溫度達300℃以上才能揉入，如吹灰時蒸汽溫度太低其所造成的受熱面積灰可能比不吹灰時還要嚴重。

啟動階段應(yīng)該間可能減少鍋爐空氣預(yù)熱器積灰，但是這個階段往往汽溫偏低，如沒有外來汽源有不能進行吹灰。而鍋爐鍋爐啟停過程中一般不吹灰，壓縮空氣溫度加熱到150℃后才能防止吹灰時受熱面過分冷卻，因而我們采用傳統(tǒng)凈化壓縮空氣進行鍋爐空預(yù)器吹灰時，需要保證不吹到低于平均冷端溫度的低溫受熱面上，但是采用氣脈吹灰裝置則無需擔(dān)心此類問題，其是一個快速燃燒過程，燃燒時間段、溫度及燃燒壓力高，避免了傳統(tǒng)鍋爐空氣預(yù)熱器的吹灰弊端。