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上文中我們分析了“采用氣脈沖吹灰裝置對鍋爐空氣預(yù)熱器進(jìn)行吹灰”的相關(guān)問題，氣脈沖吹灰裝置利用了氣體（主要是乙炔）快速燃燒產(chǎn)生的沖擊波，讓沖擊波作用在受熱面金屬的積灰表，將積灰打落。通過鏈接內(nèi)容我們可以了解，這種吹灰方式相比鍋爐空預(yù)器的傳統(tǒng)吹灰模式效果更好，其運(yùn)行中沒有運(yùn)動(dòng)設(shè)備，因此裝置故障率也更低，同時(shí)不同于其它除灰模式氣脈沖裝置工作能夠不受鍋爐積灰性質(zhì)及受熱面結(jié)構(gòu)形式限制……那么，鍋爐空氣預(yù)熱器利用氣脈沖吹灰裝置吹灰可能遇到哪些問題？

氣脈沖裝置用于鍋爐空氣預(yù)熱器吹灰，實(shí)際運(yùn)行中可能出現(xiàn)：

①積水。積水來自于乙炔氣體燃燒和鍋爐排煙，這些水蒸氣可能在吹灰器管路和脈沖發(fā)生器中凝結(jié)，導(dǎo)致管路堵塞，從而影響吹灰效果。當(dāng)然想要更好地利用這種裝置也有相應(yīng)措施，只要確保在管路安裝過程中不會(huì)出現(xiàn)“U”形管路即可，也可以嘗試在管路的低點(diǎn)加裝放水閥；

②脈沖發(fā)生器充氣量不足。如前面提到的，鍋爐空氣預(yù)熱器氣脈沖吹灰裝置利用的氣體主要是乙炔，在適當(dāng)?shù)臍怏w體積百分比下，脈沖發(fā)生器充氣量是影響清灰效果的重要參數(shù)，而充氣量不足就會(huì)使沖擊波強(qiáng)度降低，進(jìn)而使吹灰效果下降。而具體導(dǎo)致發(fā)生器充氣量降低的具體原因有二，其一是混合氣的初始溫度過高（較高的溫度下混合氣的質(zhì)量會(huì)變小），其二就是發(fā)生器的有效容積下降（同一臺(tái)發(fā)生器連續(xù)脈沖次數(shù)過多）。

③電壓低。混合氣其它條件與參數(shù)不變的情況下如點(diǎn)火電壓降低，其燃燒過程也會(huì)減慢。因此鍋爐空氣預(yù)熱器如采用該模式吹灰，如發(fā)現(xiàn)裝置燃燒強(qiáng)度下降或不點(diǎn)火時(shí)，檢查沒有障礙，那就是點(diǎn)火線圈電壓不足了。