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防止鍋爐省煤器泄漏首先要防止其彎管焊接接頭裂紋，這是導(dǎo)致部件泄漏的主要原因之一。鍋爐省煤器的應(yīng)用是改善汽包工作條件的重要措施，設(shè)備主要安裝在鍋爐尾部對(duì)流管束后部的煙道中，可以利用鍋爐排煙溫度加熱鍋爐給水，將鍋爐燃料的熱量盡可能利用，因此被稱(chēng)為“省煤器”，是一種鍋爐系統(tǒng)中于節(jié)能環(huán)保非常有利的部件。

設(shè)備的正常工作溫度大概在250~350℃，良好的鍋爐省煤器的使用可以改善汽包的工作條件，減少因?yàn)闇夭顜?lái)的熱應(yīng)力，如部件泄漏自然對(duì)鍋爐系統(tǒng)的運(yùn)行也是會(huì)帶來(lái)影響的，省煤器泄漏多是因?yàn)殄仩t排煙中不斷的高溫粉塵的沖刷，及煙氣中二氧化硫、三氧化硫與不合格水質(zhì)的腐蝕，但是如鍋爐省煤器自身彎管焊接接頭有裂紋，自然部件泄漏的概率也會(huì)更高。所以，防泄漏，首先要保證管接頭質(zhì)量，焊接接頭施焊操作不良、管內(nèi)介質(zhì)腐蝕、管內(nèi)壁縱向裂紋等都是造成省煤器泄漏的可能因素。

    首先，焊接質(zhì)量對(duì)鍋爐省煤器泄漏的影響。通過(guò)觀察已有的被損壞焊接接頭可了解裂紋基本上起源于內(nèi)表面焊縫有凸瘤的位置，其次管子對(duì)接封底焊時(shí)熱輸入量過(guò)大，管內(nèi)壁焊縫余高過(guò)高，對(duì)接封底焊時(shí)焊絲填充過(guò)快，省煤器180°彎頭與直管組裝焊接時(shí)強(qiáng)制裝配等也都容易導(dǎo)致開(kāi)裂；其次是管內(nèi)介質(zhì)腐蝕對(duì)產(chǎn)生裂紋的影響，省煤器管內(nèi)介質(zhì)的腐蝕是一個(gè)電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，彎管焊接接頭成型及應(yīng)力分布狀態(tài)差異就會(huì)導(dǎo)致不同程度及不同部位的腐蝕；還有焊接接頭處的腐蝕開(kāi)裂，自身有焊接缺陷的位置在長(zhǎng)期不間斷受腐蝕時(shí)，缺陷處的應(yīng)力集中，缺陷也容易累積腐蝕介質(zhì)，自然就容易開(kāi)裂。