鍋爐過熱器是將鍋爐蒸汽從飽和溫度進一步加熱到過熱溫度的部件,其存在可以提高蒸汽動力裝置的循環(huán)熱效率,可以說其主要工作就是回收鍋爐的煙氣能量,是輔助集熱裝置。在整個鍋爐系統(tǒng)工作中如發(fā)現(xiàn)主蒸汽溫度過低,可嘗試通過對鍋爐過熱器系統(tǒng)汽溫進行調(diào)節(jié)。但是這里還要說明的是影響汽溫的因素多且過程復(fù)雜多變,調(diào)節(jié)過程慣性也大,在觀察機組負(fù)荷已經(jīng)發(fā)生變化后不能僅依靠這種方式做調(diào)節(jié),應(yīng)該根據(jù)具體情況分析相關(guān)的影響因素與變化。
過熱器系統(tǒng)根據(jù)蒸汽流向可分為四個階段,包括頂棚和包殼過熱器、隔板過熱器、后屏過熱器和末級過熱器。爐膛上部設(shè)有隔板和后屏過熱器,主要吸收爐膛內(nèi)的輻射熱;末級過熱器布置在爐膛后壁水冷壁水平煙道和垂直幕墻管后。加熱面逆流布置,通過對流傳熱吸收熱量。在實際運行中,過熱器主要采用粗調(diào)水煤比和精調(diào)兩級四點噴水減溫,后屏出口集箱的兩根出口管左右交叉連接至末級過熱器進口集箱,以減小左右兩側(cè)的汽溫偏差。 但是在啟動過程中對汽溫調(diào)節(jié)時也應(yīng)該注意相關(guān)問題,因為上過水的鍋爐,過熱器及再熱器的管道中可能存在積水,此時點火后會存在汽溫上升速度慢的狀況,所以為了保證汽溫與汽壓相匹配,點火后熬及時開啟高旁、低旁閥,增加蒸汽通流量,使過熱器和再熱器中的積水及時排走。
其后,在極熱態(tài)機組汽機的沖轉(zhuǎn)參數(shù)要求主蒸汽溫度高于調(diào)節(jié)級金屬溫度50~100℃,并有不低于56但不大于額定主汽溫度的過熱度,所以當(dāng)汽機跳閘,鍋爐滅火后應(yīng)立即關(guān)閉所有減溫水調(diào)門及總門,較少過熱器熱汽溫的下降。機組啟動初期低負(fù)荷投入減溫水時,應(yīng)注意一級減溫器后的溫度以及事故噴水后的溫度應(yīng)高于對應(yīng)的過熱器與再熱器壓力下的飽和溫度,避免過熱器積水振動。